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  鋼架結構在焊接全過程中，有很多要留意的事宜，一旦粗心大意，就很有可能釀出大錯。以下幾點為鋼架結構焊接全過程中常常被忽視的事宜，千萬別疏忽哦。

  雙層焊不持續施焊，不留意操縱層間溫度

  狀況、不良影響

  厚鋼板雙層焊接時，不留意層間溫度操縱，如層間時間間隔太長，不再次預熱就施焊就非常容易在層間造成冷裂痕;如果時間間隔過短，層間溫度過高(超出900℃)，對焊接及熱危害區的特性也會造成危害，會導致晶體粗壯，導致延展性及塑性變形降低，會對連接頭留有潛在性安全隱患。

  預防對策

  厚鋼板雙層焊接時，應提升對層間溫度的操縱，在持續施焊全過程中應檢測焊接的對接焊縫溫度，使層間溫度盡可能能與預熱溫度保持一致，對層間的高溫度還要加以控制。焊接時間不可太長，如如遇焊接終斷的狀況時要采用適度的后熱、隔熱保溫對策，再度施焊時，再次預熱溫度盡可能高過原始預熱溫度。

  選用不一樣厚度及總寬的板才連接時，不輕緩銜接

  狀況、傷害

  選用不一樣厚度及總寬的板才連接時，不留意板的厚度差是不是在規范容許范疇內，如沒有容許范疇內且不做輕緩銜接解決則那樣的焊接在高于金屬薄板厚度出易造成應力和造成未焊接等焊接缺點，危害焊接品質。

  預防對策

  當超出相關要求時要將焊接焊好陡坡狀，其傾斜度規定值應是1：2.5;或厚度的一面或雙面在焊接前生產加工成陡坡，且傾斜度規定值為1：2.5，當立即承擔載荷且必須開展疲憊檢算的構造陡坡傾斜度不可超過1：4。不一樣總寬的板才連接時，應依據加工廠及施工工地標準選用熱激光切割，機械加工制造或沙輪片打磨拋光的方式使其輕緩銜接，且其相接處容許傾斜度數值1：2.5。